一、施工前期準(zhǔn)備細(xì)節(jié)與注意事項(xiàng)
(一)設(shè)計(jì)方案的性
無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和使用需求,精確規(guī)劃車間的布局、潔凈等級(jí)、氣流組織形式等。例如,對(duì)于半導(dǎo)體芯片制造車間,由于芯片對(duì)塵埃粒子極為敏感,通常需設(shè)計(jì)為 ISO 4 級(jí)或更高潔凈等級(jí),且采用垂直單向流的氣流組織形式,以確??諝獾母咝艋途鶆蛄鲃?dòng)。設(shè)計(jì)過(guò)程中,要充分考慮設(shè)備擺放、人員流動(dòng)路線,避免氣流短路和渦流現(xiàn)象。同時(shí),設(shè)計(jì)圖紙需經(jīng)過(guò)多方審核,包括工藝工程師、暖通工程師、電氣工程師等,確保各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)性和兼容性,防止施工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)。
(二)材料設(shè)備的嚴(yán)格篩選
無(wú)塵車間的裝修材料和凈化設(shè)備直接關(guān)系到車間的潔凈性能和使用壽命。墻面和地面材料應(yīng)選擇不產(chǎn)塵、不吸塵、易清潔、耐腐蝕的材質(zhì),如環(huán)氧自流平地面、不銹鋼板墻面或潔凈彩鋼板。潔凈彩鋼板的芯材一般采用巖棉或聚氨酯,其密封性能好,能有效防止灰塵和微生物的滲透。在凈化設(shè)備方面,高效空氣過(guò)濾器(HEPA)和超高效空氣過(guò)濾器(ULPA)是設(shè)備,需選擇過(guò)濾效率高、阻力低、密封性好的產(chǎn)品,并確保其通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)認(rèn)證。此外,空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備也應(yīng)具備良好的性能和可靠性,以滿足無(wú)塵車間長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。
(三)施工團(tuán)隊(duì)的專業(yè)資質(zhì)與培訓(xùn)
無(wú)塵車間施工對(duì)專業(yè)性要求極高,施工團(tuán)隊(duì)必須具備相關(guān)的資質(zhì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。施工人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉無(wú)塵車間的施工規(guī)范和技術(shù)要求,掌握潔凈室施工的特殊工藝和操作方法。在施工前,應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng),確保每一位施工人員都清楚自己的工作職責(zé)和操作要點(diǎn)。
二、施工過(guò)程中的關(guān)鍵細(xì)節(jié)與注意事項(xiàng)
(一)地面施工
地面施工是無(wú)塵車間施工的重要環(huán)節(jié)。在進(jìn)行環(huán)氧自流平地面施工時(shí),首先要對(duì)基層地面進(jìn)行處理,確保地面平整、干燥、無(wú)油污和松散物質(zhì)?;鶎犹幚砗螅克⒌灼?,增強(qiáng)基層與面漆的附著力。面漆施工采用自流平工藝,通過(guò)鏝刀刮涂或機(jī)械鏝涂,使涂料均勻分布,形成平整光滑的表面。施工過(guò)程中,要嚴(yán)格控制施工環(huán)境的溫濕度,溫度宜控制在 10℃ - 35℃之間,相對(duì)濕度不超過(guò) 85%,避免因溫濕度不適導(dǎo)致涂層出現(xiàn)氣泡、流掛等缺陷。同時(shí),地面與墻面的交接處應(yīng)做圓弧處理,半徑不小于 50mm,便于清潔和防止灰塵積聚。
(二)墻面和吊頂施工
墻面和吊頂采用潔凈彩鋼板安裝時(shí),要保證彩鋼板的垂直度和水平度,相鄰板之間的縫隙應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi),并采用硅酮密封膠密封,確保密封嚴(yán)實(shí)、無(wú)泄漏。彩鋼板的固定應(yīng)采用的固定件,避免在板面上打孔,防止破壞彩鋼板的完整性和密封性。吊頂龍骨的安裝要牢固可靠,其間距應(yīng)根據(jù)彩鋼板的規(guī)格和承重要求合理設(shè)置,一般不大于 1200mm。在吊頂安裝過(guò)程中,要注意預(yù)留設(shè)備檢修口和管道穿越孔,預(yù)留孔的邊緣應(yīng)進(jìn)行密封處理,防止灰塵進(jìn)入。
(三)凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝
凈化空調(diào)系統(tǒng)是無(wú)塵車間實(shí)現(xiàn)潔凈環(huán)境的關(guān)鍵??照{(diào)機(jī)組的安裝位置應(yīng)便于設(shè)備的維護(hù)和檢修,其基礎(chǔ)應(yīng)水平、牢固,與地面之間需設(shè)置減震裝置,減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。風(fēng)管的制作和安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行,風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,無(wú)毛刺、焊瘤等缺陷。風(fēng)管連接采用法蘭連接時(shí),法蘭墊片應(yīng)選用耐老化、密封性能好的材料,如丁腈橡膠或閉孔海綿橡膠,墊片厚度一般為 3 - 5mm。高效空氣過(guò)濾器的安裝是凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝的重中之重,安裝前應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行外觀檢查和檢漏測(cè)試,確保過(guò)濾器無(wú)損壞、密封良好。過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,與安裝框架之間應(yīng)密封嚴(yán)密,不得有泄漏現(xiàn)象。
(四)電氣系統(tǒng)安裝
無(wú)塵車間的電氣系統(tǒng)安裝需滿足潔凈環(huán)境的特殊要求。電氣設(shè)備和線路應(yīng)選用防塵、防潮型產(chǎn)品,電線電纜應(yīng)穿管敷設(shè),避免明敷。電氣接線盒、開關(guān)插座等應(yīng)采用嵌入式安裝,與墻面平齊,表面應(yīng)光滑平整,便于清潔。在進(jìn)行電氣施工時(shí),要注意防止電氣火花的產(chǎn)生,避免因電氣故障引發(fā)火災(zāi)或事故。同時(shí),電氣系統(tǒng)的接地應(yīng)可靠,接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保人員和設(shè)備的安全。
三、施工后期的檢測(cè)與驗(yàn)收
(一)潔凈度檢測(cè)
無(wú)塵車間施工完成后,需對(duì)車間的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)。潔凈度檢測(cè)采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器,在車間內(nèi)不同位置、不同高度進(jìn)行多點(diǎn)采樣,檢測(cè)空氣中不同粒徑的塵埃粒子濃度。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的潔凈等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),若檢測(cè)結(jié)果不達(dá)標(biāo),需分析原因并進(jìn)行整改,直至潔凈度合格為止。
(二)其他性能檢測(cè)
除潔凈度檢測(cè)外,還需對(duì)無(wú)塵車間的溫濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、壓差等性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。溫濕度檢測(cè)采用溫濕度傳感器,在車間內(nèi)均勻布置測(cè)點(diǎn),檢測(cè)溫濕度是否符合生產(chǎn)工藝要求。風(fēng)速和風(fēng)量檢測(cè)采用風(fēng)速儀和風(fēng)量罩,檢測(cè)送風(fēng)口、回風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量,確保氣流組織合理。壓差檢測(cè)采用壓差表,檢測(cè)不同功能區(qū)域之間的壓差,保證潔凈室的氣流流向符合設(shè)計(jì)要求,防止交叉污染。
(三)竣工驗(yàn)收
在各項(xiàng)性能檢測(cè)合格后,組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收??⒐を?yàn)收時(shí),施工單位需提供完整的施工資料,包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、材料設(shè)備檢測(cè)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告等。驗(yàn)收人員應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)無(wú)塵車間的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估,確保無(wú)塵車間符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。
無(wú)塵車間施工是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工程,每一個(gè)施工細(xì)節(jié)都關(guān)系到整個(gè)車間的潔凈性能和運(yùn)行效果。從施工前期的準(zhǔn)備,到施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),再到施工后期的檢測(cè)與驗(yàn)收,都需要嚴(yán)格把控,遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。只有這樣,才能建設(shè)出高質(zhì)量、高性能的無(wú)塵車間,為制造業(yè)和科研活動(dòng)提供可靠的環(huán)境保障。
上述內(nèi)容涵蓋了無(wú)塵車間施工全流程要點(diǎn)。若你對(duì)某個(gè)環(huán)節(jié)還想深入了解,或有特定場(chǎng)景需求,歡迎隨時(shí)和我說(shuō)說(shuō)。