一、施工前的準備工作

1. 材料降溫處理

• 水泥：優(yōu)先選用水化熱較低的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥），減少水化過程中釋放的熱量；水泥應(yīng)儲存在陰涼通風的倉庫，避免陽光直射，使用前可采用降溫設(shè)備（如冷卻管）降低溫度。

• 骨料：骨料（砂、石）是混凝土中占比的成分，高溫下需重點降溫?？蓪⒐橇隙逊旁谡陉柵飪?nèi)，避免暴曬；必要時向骨料噴水降溫（但需控制含水率，避免影響混凝土配合比），或使用冷骨料（通過冷卻設(shè)備將骨料溫度降至 30℃以下）。

• 拌合水：采用冰水或低溫水拌合，若水溫仍過高，可在水中加入碎冰（需確保冰完全融化，不影響計量精度），將拌合水溫度控制在 5 - 10℃，從而降低混凝土出機溫度。

• 外加劑：添加緩凝型減水劑，延長混凝土凝結(jié)時間，減少坍落度損失；必要時摻入引氣劑，引入適量微氣泡，提高混凝土的保水性和抗裂性。

2. 配合比調(diào)整

• 適當增煤灰、礦渣等礦物摻合料的比例，替代部分水泥，降低水化熱，同時改善混凝土的工作性和保水性。

• 調(diào)整砂率，在合理范圍內(nèi)提高砂率，增加混凝土的黏聚性，減少離析和泌水。

• 根據(jù)高溫條件下的坍落度損失情況，適當提高初始坍落度（但需避免過大導致離析），確?；炷猎谶\輸和澆筑過程中仍能滿足施工要求。

3. 設(shè)備與場地準備

• 拌合設(shè)備：攪拌機、料倉等設(shè)備需搭建遮陽棚，避免陽光直射；在拌合機周圍噴霧降溫，降低環(huán)境溫度對拌合過程的影響。

• 運輸工具：混凝土罐車罐體需覆蓋隔熱罩或遮陽布，減少陽光直射導致的溫度升高；運輸過程中可向罐體噴淋冷水（避免水進入罐內(nèi)），降低罐內(nèi)溫度。

• 澆筑場地：清理澆筑區(qū)域的雜物，提前對模板、鋼筋進行灑水降溫（但需確保模板內(nèi)無積水），避免高溫模板和鋼筋吸收混凝土中的水分。

二、澆筑過程中的控制措施

1. 縮短施工時間

• 運輸時間：合理規(guī)劃運輸路線，縮短混凝土從出機到澆筑的時間，一般控制在 60 分鐘以內(nèi)（高溫下可進一步縮短至 40 分鐘），避免因時間過長導致坍落度損失過大。

• 澆筑節(jié)奏：采用 “快裝、快運、快卸、快澆” 的原則，混凝土到達現(xiàn)場后，及時檢測坍落度，若滿足要求應(yīng)立即澆筑；若坍落度損失超標，需由專業(yè)人員在現(xiàn)場添加適量外加劑（如緩凝型減水劑）調(diào)整，嚴禁隨意加水。

• 分段分層澆筑：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分段、分層澆筑，每層厚度控制在 30 - 50cm，縮短每層澆筑時間，避免上層混凝土覆蓋時下層已初凝。

2. 澆筑時間選擇

• 盡量避開中午高溫時段（通常為 10:00 - 16:00），選擇在夜間、清晨或傍晚（環(huán)境溫度低于 30℃）進行澆筑，降低環(huán)境溫度對混凝土的影響。

• 若必須在高溫時段澆筑，需采取極端降溫措施（如現(xiàn)場噴霧降溫、搭建臨時遮陽棚），將作業(yè)面環(huán)境溫度控制在 35℃以下。

3. 澆筑方式優(yōu)化

• 采用泵送澆筑時，泵管需覆蓋隔熱材料（如泡沫塑料、麻袋），并每隔一段時間向泵管噴水降溫，避免混凝土在泵管內(nèi)因高溫導致堵管。

• 澆筑過程中，混凝土應(yīng)均勻布料，避免集中堆積；使用振搗器振搗時，需確保振搗密實（振搗時間以混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為宜），但避免過振導致離析。

三、澆筑后的養(yǎng)護與溫控

1. 及時覆蓋與保濕

• 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝前（高溫下通常為 1 - 2 小時）立即覆蓋保濕材料（如塑料薄膜、濕麻袋、土工布），避免表面水分快速蒸發(fā)；對于平面結(jié)構(gòu)（如樓板、地面），可先噴灑養(yǎng)護劑封閉表面，再覆蓋保濕材料。

• 保濕材料需保持持續(xù)濕潤，可采用定時灑水（水溫不宜過低，避免溫差過大導致開裂）或滴灌系統(tǒng)，確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 14 天（大體積混凝土需延長至 28 天）。

2. 降溫措施

• 對于大體積混凝土，除保濕養(yǎng)護外，可預埋冷卻水管，通過循環(huán)冷水降低內(nèi)部溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃（避免溫差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力導致開裂）。

• 對澆筑完成的結(jié)構(gòu)搭建遮陽棚或覆蓋隔熱層，避免陽光直射導致表面溫度驟升；必要時向周圍環(huán)境噴霧降溫，降低環(huán)境溫度。

3. 監(jiān)測與應(yīng)急處理

• 定期監(jiān)測混凝土表面溫度、內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度，記錄溫度變化曲線，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過限值，及時增加冷卻或保溫措施。

• 觀察混凝土表面是否出現(xiàn)裂縫，若發(fā)現(xiàn)細微裂縫，可立即覆蓋濕麻袋并加強保濕，通過水分蒸發(fā)降溫收縮的補償作用減少裂縫擴展；若裂縫較嚴重，需及時通知技術(shù)人員，采取注漿等修復措施。

四、特殊注意事項

• 雨天與高溫交替：高溫天氣可能伴隨短時降雨，需準備防雨布，避免雨水直接沖刷未初凝的混凝土；雨后若氣溫驟升，需加強保濕和遮陽，防止表面干縮開裂。

• 人員防護：高溫環(huán)境下施工人員易中暑，需合理安排作息時間（如實行輪班制），提供充足的飲用水和防暑藥品（如藿香正氣水），確保施工安全。